江門口碑好的蒸汽加熱反應(yīng)釜哪家好
發(fā)布時間：2024-03-10 00:22:15
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高壓釜料量測量裝置含有放于反應(yīng)釜內(nèi)γ放射源，上下兩探測器，探測器后依次接有信號處理部分和控制變換部分，由輸出一正比于上、下探測器計數(shù)乘積的電流信號來表征釜的物料量，該裝置解決了在超臨界工況條件下不能在線監(jiān)控反應(yīng)釜物料量和連續(xù)生產(chǎn)的問題。剪切回流裝置包括壓力泵、擠壓混料泵和剪切泵，擠壓混料泵包括內(nèi)管、外管、主軸和混料板，外管與內(nèi)管形成中空的夾套，主軸通過支架固定連接在內(nèi)管上，主軸固定有斜置的混料板；剪切泵包括上蓋、上座板、下蓋和下座板，均布有料孔的上座板與上蓋固定連接，下座板上設(shè)有出料孔并與下蓋連接，固定在下座板上的銷軸設(shè)置在上座板的料孔內(nèi)；壓力泵的進(jìn)口端通過回流管與反應(yīng)釜的底部相通，壓力泵的出口端與擠壓混料泵的底部連接，擠壓混料泵的上部與剪切泵的上蓋進(jìn)料口連接，剪切泵的下蓋出料口位于反應(yīng)釜的頂部。
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不銹鋼反應(yīng)釜在使用過程中，經(jīng)常遇到一些故障，不能進(jìn)行正常的生產(chǎn)。本文為大家提供一些維修建議：1、將反應(yīng)釜蓋上的螺母擰開將反應(yīng)釜內(nèi)物料取出，如果反應(yīng)易燃易爆或有毒介質(zhì)時應(yīng)先清洗干凈。2、將反應(yīng)釜蓋部件連同磁力攪拌器一起取下來，用扳手將磁力攪拌器拆卸。3、將頂封帽和冷卻體與密封罩體連接的螺紋卸開，將密封罩體連同內(nèi)外磁鋼轉(zhuǎn)子和攪拌軸抽出，這樣支承冷卻體就取下來了。4、取出并更換石墨復(fù)合軸套。為防止軸高溫膨脹，擠住攪拌軸，石墨復(fù)合軸套應(yīng)采用間隙配合。如配合較緊，裝配時需修磨軸套。5、用手把住上攪拌軸，將內(nèi)磁鋼轉(zhuǎn)子和頂端封頭向上捅出，然后卸下并更換石墨復(fù)合軸套。6、注意：裝卸時外磁鋼將以較大的磁力把內(nèi)磁鋼轉(zhuǎn)子向內(nèi)吸入，裝卸時注意不要擠手。7、攪拌軸磨損嚴(yán)重的需要更換，其配合表面光滑。新?lián)Q上的軸套手動盤車應(yīng)運轉(zhuǎn)自如，不得有阻滯卡死現(xiàn)象。8、在維修過程中，注意不要用硬物碰傷內(nèi)磁轉(zhuǎn)子。9、上下軸承全部重新安裝完畢，應(yīng)進(jìn)行氣密性試驗。確認(rèn)各密封部位無泄漏后方可投入生產(chǎn)使用。10、如果不能更換，要及時聯(lián)系生產(chǎn)廠家，以免損壞反應(yīng)設(shè)備。
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在我們?nèi)粘Ｉ钪兴褂玫母邏悍磻?yīng)釜是一種比較精密的設(shè)備，為了減少設(shè)備故障的發(fā)生，延長使用壽命，使儀器保持良好的工作狀態(tài)，就需要我們在使用的時候，對高壓反應(yīng)釜有一定的了解，今天小編就帶大家一起去看下，使用高壓反應(yīng)釜時應(yīng)該了解的知識。1、使用高壓反應(yīng)釜前，應(yīng)仔細(xì)閱讀設(shè)備使用說明書，了解設(shè)備的性能特點，熟悉設(shè)備中個控制開關(guān)和旋鈕的位置、操作方法和注意事項，嚴(yán)格按說明要求操作。2、搬到高壓反應(yīng)釜時應(yīng)防止劇烈震蕩，搬動時應(yīng)采取可靠保護(hù)措施，防止設(shè)備碰撞。3、盡量避免在靠近強磁場、灰塵多、電源波動大、有強烈震動及溫度過高或過低的場合使用。4、設(shè)備工作是應(yīng)防止雨、雪、水、機油等進(jìn)入儀器內(nèi)部，以免損壞設(shè)備線路和元件。5、連接高壓反應(yīng)釜上的外界電源時，應(yīng)仔細(xì)核對設(shè)備的電壓，防止接錯電源，燒壞元件。6、按鍵時不宜用力過猛，尤其是在極端位置時更應(yīng)注意，否則會使按鍵錯位或損壞。除了上述內(nèi)容之外，高壓反應(yīng)釜每次用完后，應(yīng)及時擦去表面灰塵、油污，放置在干燥地方。同時在氣候潮濕地區(qū)或季節(jié)，設(shè)備長期不用時，應(yīng)定期接通電源開機一次，開機時間大于半個小時，以去除潮氣。相信了解這些知識之后能夠幫助我們對設(shè)備進(jìn)行合理的操作以及使用。
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不銹鋼反應(yīng)釜用機械密封安裝的步驟如下：(1)首先檢查該反應(yīng)釜密封的質(zhì)量(動、靜環(huán)端面是否有劃傷等痕跡)。(2)用干凈的軟布擦干凈動環(huán)的O型圈及動、靜環(huán)表面異物，并按反應(yīng)罐內(nèi)介質(zhì)的使用要求選用潤滑油涂少許量在表面。(3)用水平儀、千分表復(fù)查機械密封靜環(huán)的水平度、攪拌軸密封段的垂直度，并校正到規(guī)定的要求。(4)安裝固定機械密封底座及固定環(huán)，并調(diào)整攪拌軸上固定環(huán)內(nèi)六角緊定螺釘，使機械密封的彈簧均勻受力，保證機械密封的動、靜環(huán)端面緊密結(jié)合待總裝完工試車。(5)如有平衡罐按要求定在機架上，接通密封液進(jìn)出口與機械密封的管路，連接氮氣瓶、減壓器與平衡罐的管路，試靜壓符合要求后接通水夾套，通冷卻水待整機試車。(6)當(dāng)不銹鋼反應(yīng)釜內(nèi)介質(zhì)溫度在80℃以下時在冷卻槽內(nèi)加油進(jìn)行冷卻、加油的型號應(yīng)不影響罐內(nèi)物料質(zhì)量，一般應(yīng)有較高的汽化熱、干凈雜質(zhì)少，有良好的潤滑功能。當(dāng)介質(zhì)溫度高于80℃時，底冷卻水套及冷卻槽進(jìn)行循環(huán)水冷卻。