珠海受歡迎的真空反應(yīng)釜價(jià)格
發(fā)布時(shí)間:2024-07-14 00:21:26
珠海受歡迎的真空反應(yīng)釜價(jià)格
不銹鋼反應(yīng)釜長(zhǎng)期使用過程中會(huì)積累大量的污垢,這些污垢會(huì)影響反應(yīng)釜的正常工作,增加能源消耗,降低產(chǎn)品質(zhì)量。 定期檢測(cè)于保養(yǎng)將會(huì)對(duì)不銹鋼反應(yīng)釜的使用起到有益作用。不銹鋼反應(yīng)釜?dú)んw的定期檢測(cè): 1、宏觀檢查:將反應(yīng)釜?dú)んw清洗干凈,用肉眼或五倍放大鏡檢查反應(yīng)釜腐蝕、變形、裂紋等缺陷。 2、無損檢測(cè)法:將反應(yīng)釜被測(cè)點(diǎn)除銹,磨光,用超聲波測(cè)厚儀的探頭與反應(yīng)釜被測(cè)部位緊密接觸(接觸面可用機(jī)油等液體作偶合劑)。利用超聲波在同一種均勻介質(zhì)中傳播時(shí),聲速是一個(gè)常數(shù),而遇到不同介質(zhì)的界面時(shí),具有反射的物性,通過儀器可用數(shù)碼直接反映出來,并可測(cè)出該部位的厚度。 3、鉆孔實(shí)測(cè)法:當(dāng)反應(yīng)釜使用儀器無法測(cè)量時(shí),采用鉆孔方法測(cè)量反應(yīng)釜??捎檬蛛娿@鉆孔反應(yīng)釜實(shí)際測(cè)量厚度,測(cè)后應(yīng)補(bǔ)焊修復(fù)反應(yīng)釜。對(duì)用鑄鐵、低合金高強(qiáng)度鋼等可焊性差的材料制作的容器,不宜采用本法測(cè)厚。 4、測(cè)定殼體內(nèi)、外徑:對(duì)于鑄造的反應(yīng)釜、內(nèi)外徑經(jīng)過加工的設(shè)備,在反應(yīng)釜使用過程中,屬于均勻腐蝕通過測(cè)量殼體內(nèi)、外徑實(shí)際尺寸,并查閱技術(shù)檔案,來確定設(shè)備減薄程度。 5、氣密性檢查:主要對(duì)反應(yīng)釜襯里而言,在反應(yīng)釜襯里與殼體之間通入空氣或氨氣,通入空氣時(shí)可用肥皂水涂于焊縫或腐蝕部位,檢查有無泄漏;通入氨氣時(shí),可在焊縫和被檢的腐蝕部位貼上酚酞試紙,在保壓5~10分鐘后,以試紙上不出現(xiàn)紅色斑點(diǎn)為合格。不銹鋼反應(yīng)釜的維護(hù)保養(yǎng):1、經(jīng)常檢查減速機(jī)有無漏油現(xiàn)象,軸封是否完好,看油泵是否上油,檢查減速箱內(nèi)油位和油質(zhì)變化情況,釜用機(jī)封油盒內(nèi)是否缺油,時(shí)補(bǔ)加或更新相應(yīng)的機(jī)油;2、聽減速機(jī)和電機(jī)聲音是否正常,摸減速機(jī)、電機(jī)、機(jī)座軸承等各部位的開車溫度情況:一般溫度40℃、高溫度60℃(手背在上可停留8秒以上為正常)。 3、檢查安全閥、防爆膜、壓力表、溫度計(jì)等安全裝置是否準(zhǔn)確靈敏好用,安全閥、壓力表是否已校驗(yàn),并鉛封完好,壓力表的紅線是否劃正確,防爆膜是否內(nèi)漏; 4、經(jīng)常傾聽反應(yīng)釜內(nèi)有無異常的振動(dòng)和響聲; 5、保持?jǐn)嚢栎S清潔見光,對(duì)圓螺母連接的軸,檢查攪拌軸轉(zhuǎn)動(dòng)方向是否按順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn),嚴(yán)禁反轉(zhuǎn); 6、定期進(jìn)鍋內(nèi)檢查攪拌、蛇管等鍋內(nèi)附件情況,并緊固松動(dòng)螺栓,時(shí)更換有關(guān)零部件; 7、檢查反應(yīng)釜所有進(jìn)出口閥是否完好可用,若有問題及時(shí)處理; 8、檢查反應(yīng)釜的法蘭和機(jī)座等有無螺栓松動(dòng),安全護(hù)罩是否完好可靠; 9、檢查反應(yīng)釜本體有無裂紋、變形、鼓包、穿孔、腐蝕、泄漏等現(xiàn)象,保溫、油漆等是不是完整,有無脫落、燒焦情況; 10、做好設(shè)備衛(wèi)生,保證無油污、設(shè)備見本色

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1、反應(yīng)釜中帶進(jìn)機(jī)械雜質(zhì),產(chǎn)生局部摩擦發(fā)熱導(dǎo)致反應(yīng)釜分解爆炸。處理方法:注意檢修時(shí)不要掉進(jìn)機(jī)械雜質(zhì)。2、工藝系統(tǒng)內(nèi)氣體氧含量增高導(dǎo)致反應(yīng)釜分解爆炸,通常應(yīng)不大于1ppm。處理方法:嚴(yán)格控制工藝系統(tǒng)中的含氧量。3、攪拌器槳葉與釜壁摩擦產(chǎn)生局部過熱導(dǎo)致不銹鋼反應(yīng)釜分解爆炸。處理方法:提高檢修質(zhì)量和備件質(zhì)量。4、軸承組件磨損發(fā)熱,產(chǎn)生過熱后溫度升高導(dǎo)致反應(yīng)釜分解爆炸。處理方法:嚴(yán)格檢查備件質(zhì)量,提高檢修質(zhì)量。5、催化劑用量過多或投料速度過快,瞬間溫度上升速度太快導(dǎo)致分解爆炸。處理方法:嚴(yán)格控制催化劑用量,加料應(yīng)均勻。6、催化劑系統(tǒng)儀表自控或催化劑泵操作失靈導(dǎo)致反應(yīng)釜分解爆炸。

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在我們?nèi)粘I钪兴褂玫母邏悍磻?yīng)釜是一種比較精密的設(shè)備,為了減少設(shè)備故障的發(fā)生,延長(zhǎng)使用壽命,使儀器保持良好的工作狀態(tài),就需要我們?cè)谑褂玫臅r(shí)候,對(duì)高壓反應(yīng)釜有一定的了解,今天小編就帶大家一起去看下,使用高壓反應(yīng)釜時(shí)應(yīng)該了解的知識(shí)。1、使用高壓反應(yīng)釜前,應(yīng)仔細(xì)閱讀設(shè)備使用說明書,了解設(shè)備的性能特點(diǎn),熟悉設(shè)備中個(gè)控制開關(guān)和旋鈕的位置、操作方法和注意事項(xiàng),嚴(yán)格按說明要求操作。2、搬到高壓反應(yīng)釜時(shí)應(yīng)防止劇烈震蕩,搬動(dòng)時(shí)應(yīng)采取可靠保護(hù)措施,防止設(shè)備碰撞。3、盡量避免在靠近強(qiáng)磁場(chǎng)、灰塵多、電源波動(dòng)大、有強(qiáng)烈震動(dòng)及溫度過高或過低的場(chǎng)合使用。4、設(shè)備工作是應(yīng)防止雨、雪、水、機(jī)油等進(jìn)入儀器內(nèi)部,以免損壞設(shè)備線路和元件。5、連接高壓反應(yīng)釜上的外界電源時(shí),應(yīng)仔細(xì)核對(duì)設(shè)備的電壓,防止接錯(cuò)電源,燒壞元件。6、按鍵時(shí)不宜用力過猛,尤其是在極端位置時(shí)更應(yīng)注意,否則會(huì)使按鍵錯(cuò)位或損壞。除了上述內(nèi)容之外,高壓反應(yīng)釜每次用完后,應(yīng)及時(shí)擦去表面灰塵、油污,放置在干燥地方。同時(shí)在氣候潮濕地區(qū)或季節(jié),設(shè)備長(zhǎng)期不用時(shí),應(yīng)定期接通電源開機(jī)一次,開機(jī)時(shí)間大于半個(gè)小時(shí),以去除潮氣。相信了解這些知識(shí)之后能夠幫助我們對(duì)設(shè)備進(jìn)行合理的操作以及使用。

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不銹鋼反應(yīng)釜在使用過程中,經(jīng)常遇到一些故障,不能進(jìn)行正常的生產(chǎn)。本文為大家提供一些維修建議:1、將反應(yīng)釜蓋上的螺母擰開將反應(yīng)釜內(nèi)物料取出,如果反應(yīng)易燃易爆或有毒介質(zhì)時(shí)應(yīng)先清洗干凈。2、將反應(yīng)釜蓋部件連同磁力攪拌器一起取下來,用扳手將磁力攪拌器拆卸。3、將頂封帽和冷卻體與密封罩體連接的螺紋卸開,將密封罩體連同內(nèi)外磁鋼轉(zhuǎn)子和攪拌軸抽出,這樣支承冷卻體就取下來了。4、取出并更換石墨復(fù)合軸套。為防止軸高溫膨脹,擠住攪拌軸,石墨復(fù)合軸套應(yīng)采用間隙配合。如配合較緊,裝配時(shí)需修磨軸套。5、用手把住上攪拌軸,將內(nèi)磁鋼轉(zhuǎn)子和頂端封頭向上捅出,然后卸下并更換石墨復(fù)合軸套。6、注意:裝卸時(shí)外磁鋼將以較大的磁力把內(nèi)磁鋼轉(zhuǎn)子向內(nèi)吸入,裝卸時(shí)注意不要擠手。7、攪拌軸磨損嚴(yán)重的需要更換,其配合表面光滑。新?lián)Q上的軸套手動(dòng)盤車應(yīng)運(yùn)轉(zhuǎn)自如,不得有阻滯卡死現(xiàn)象。8、在維修過程中,注意不要用硬物碰傷內(nèi)磁轉(zhuǎn)子。9、上下軸承全部重新安裝完畢,應(yīng)進(jìn)行氣密性試驗(yàn)。確認(rèn)各密封部位無泄漏后方可投入生產(chǎn)使用。10、如果不能更換,要及時(shí)聯(lián)系生產(chǎn)廠家,以免損壞反應(yīng)設(shè)備。

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高壓反應(yīng)釜在使用的時(shí)候,不能有靜電,所以就要想到防止靜電的辦法,掌握好的辦法防止靜電可以更好的進(jìn)行后面的工作,今天小編就給大家分享一下,高壓反應(yīng)釜防靜電的方法。1、安裝靜電緩和器。高壓反應(yīng)釜在過濾器之后,流體進(jìn)入儲(chǔ)罐前的位置安裝靜電緩和器。2、避免水、高壓反應(yīng)釜介質(zhì)相混合共輸,避免不同介質(zhì)混合共輸,避免液體介質(zhì)、油氣與壓縮空氣共輸,儲(chǔ)罐要即使脫水,特別注意進(jìn)料前要脫水。3、控制介質(zhì)注入方式。應(yīng)從儲(chǔ)罐底部注入介質(zhì),盡量避免從儲(chǔ)罐頂部注入介質(zhì)。4、跨接。浮頂罐的浮頂與罐壁要跨接。管線與閥門、流量計(jì)、過濾器、泵、罐使用了絕緣材料或腐蝕的時(shí)候要跨接。5、控制介質(zhì)流速。流速越大就越容易產(chǎn)生靜電。6、還可以通過在高壓反應(yīng)釜內(nèi)加入抗靜電添加劑,使介質(zhì)內(nèi)部的靜電荷不能積聚,很快通過跨接荷接地向大地泄漏。以上就是對(duì)高壓反應(yīng)釜防靜電方法的介紹,相信大家通過上述介紹,能夠更好的了解高壓反應(yīng)釜,關(guān)于高壓反應(yīng)釜大家還有想要了解的,歡迎來電,我們將竭誠(chéng)為您服務(wù)。