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湖州口碑好的反應釜設備廠家

發(fā)布時間:2024-07-30 00:21:16
湖州口碑好的反應釜設備廠家

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不銹鋼反應釜在使用過程中,經(jīng)常遇到一些故障,不能進行正常的生產(chǎn)。本文為大家提供一些維修建議:1、將反應釜蓋上的螺母擰開將反應釜內(nèi)物料取出,如果反應易燃易爆或有毒介質(zhì)時應先清洗干凈。2、將反應釜蓋部件連同磁力攪拌器一起取下來,用扳手將磁力攪拌器拆卸。3、將頂封帽和冷卻體與密封罩體連接的螺紋卸開,將密封罩體連同內(nèi)外磁鋼轉(zhuǎn)子和攪拌軸抽出,這樣支承冷卻體就取下來了。4、取出并更換石墨復合軸套。為防止軸高溫膨脹,擠住攪拌軸,石墨復合軸套應采用間隙配合。如配合較緊,裝配時需修磨軸套。5、用手把住上攪拌軸,將內(nèi)磁鋼轉(zhuǎn)子和頂端封頭向上捅出,然后卸下并更換石墨復合軸套。6、注意:裝卸時外磁鋼將以較大的磁力把內(nèi)磁鋼轉(zhuǎn)子向內(nèi)吸入,裝卸時注意不要擠手。7、攪拌軸磨損嚴重的需要更換,其配合表面光滑。新?lián)Q上的軸套手動盤車應運轉(zhuǎn)自如,不得有阻滯卡死現(xiàn)象。8、在維修過程中,注意不要用硬物碰傷內(nèi)磁轉(zhuǎn)子。9、上下軸承全部重新安裝完畢,應進行氣密性試驗。確認各密封部位無泄漏后方可投入生產(chǎn)使用。10、如果不能更換,要及時聯(lián)系生產(chǎn)廠家,以免損壞反應設備。

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不銹鋼反應釜長期使用過程中會積累大量的污垢,這些污垢會影響反應釜的正常工作,增加能源消耗,降低產(chǎn)品質(zhì)量。 定期檢測于保養(yǎng)將會對不銹鋼反應釜的使用起到有益作用。不銹鋼反應釜殼體的定期檢測: 1、宏觀檢查:將反應釜殼體清洗干凈,用肉眼或五倍放大鏡檢查反應釜腐蝕、變形、裂紋等缺陷。 2、無損檢測法:將反應釜被測點除銹,磨光,用超聲波測厚儀的探頭與反應釜被測部位緊密接觸(接觸面可用機油等液體作偶合劑)。利用超聲波在同一種均勻介質(zhì)中傳播時,聲速是一個常數(shù),而遇到不同介質(zhì)的界面時,具有反射的物性,通過儀器可用數(shù)碼直接反映出來,并可測出該部位的厚度。 3、鉆孔實測法:當反應釜使用儀器無法測量時,采用鉆孔方法測量反應釜。可用手電鉆鉆孔反應釜實際測量厚度,測后應補焊修復反應釜。對用鑄鐵、低合金高強度鋼等可焊性差的材料制作的容器,不宜采用本法測厚。 4、測定殼體內(nèi)、外徑:對于鑄造的反應釜、內(nèi)外徑經(jīng)過加工的設備,在反應釜使用過程中,屬于均勻腐蝕通過測量殼體內(nèi)、外徑實際尺寸,并查閱技術(shù)檔案,來確定設備減薄程度。 5、氣密性檢查:主要對反應釜襯里而言,在反應釜襯里與殼體之間通入空氣或氨氣,通入空氣時可用肥皂水涂于焊縫或腐蝕部位,檢查有無泄漏;通入氨氣時,可在焊縫和被檢的腐蝕部位貼上酚酞試紙,在保壓5~10分鐘后,以試紙上不出現(xiàn)紅色斑點為合格。不銹鋼反應釜的維護保養(yǎng):1、經(jīng)常檢查減速機有無漏油現(xiàn)象,軸封是否完好,看油泵是否上油,檢查減速箱內(nèi)油位和油質(zhì)變化情況,釜用機封油盒內(nèi)是否缺油,時補加或更新相應的機油;2、聽減速機和電機聲音是否正常,摸減速機、電機、機座軸承等各部位的開車溫度情況:一般溫度40℃、高溫度60℃(手背在上可停留8秒以上為正常)。 3、檢查安全閥、防爆膜、壓力表、溫度計等安全裝置是否準確靈敏好用,安全閥、壓力表是否已校驗,并鉛封完好,壓力表的紅線是否劃正確,防爆膜是否內(nèi)漏; 4、經(jīng)常傾聽反應釜內(nèi)有無異常的振動和響聲; 5、保持攪拌軸清潔見光,對圓螺母連接的軸,檢查攪拌軸轉(zhuǎn)動方向是否按順時針方向旋轉(zhuǎn),嚴禁反轉(zhuǎn); 6、定期進鍋內(nèi)檢查攪拌、蛇管等鍋內(nèi)附件情況,并緊固松動螺栓,時更換有關(guān)零部件; 7、檢查反應釜所有進出口閥是否完好可用,若有問題及時處理; 8、檢查反應釜的法蘭和機座等有無螺栓松動,安全護罩是否完好可靠; 9、檢查反應釜本體有無裂紋、變形、鼓包、穿孔、腐蝕、泄漏等現(xiàn)象,保溫、油漆等是不是完整,有無脫落、燒焦情況; 10、做好設備衛(wèi)生,保證無油污、設備見本色

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高壓反應釜如果操作不當可能會導致嚴重的事故,那么危險操作都有那些呢?為了更好的避免事故的發(fā)生,我們來詳細的了解一下高壓反應釜的危險操作:1、投料失誤進料速度過快、進料配比失控或進料順序錯誤,均有可能產(chǎn)生快速放熱反應,如果冷卻不能同步,形成熱量積聚,造成物料局部受熱分解,形成物料快速反應并產(chǎn)生大量危害氣體發(fā)生爆炸事故。2、管道泄漏進料時,對于常壓反應,如果放空管未打開,此時用泵向釜內(nèi)輸送液體物料時,釜內(nèi)易形成正壓,易引起物料管連接處崩裂,物料外泄造成人身傷害的灼傷事故。卸料時,如果釜內(nèi)物料在沒有冷卻到規(guī)定溫度時(一般要求是50℃以下)卸料,較高溫度的物料容易變質(zhì)且易引起物料濺落而燙傷操作人員。3、升溫過快釜內(nèi)物料由于加熱速度過快,冷卻速率低,冷凝效果差,均有可能引起物料沸騰,形成汽液相混合體,產(chǎn)生壓力,從放空管、汽相管等薄弱環(huán)節(jié)、爆破片等卸壓系統(tǒng)實施卸壓沖料。如果沖料不能達到快速卸壓的郊果,則可能引起釜體爆炸事故的發(fā)生。4、維修動火在釜內(nèi)物料反應過程中如果在沒有采取有效防范措施的情況下實施電焊、氣割維修作業(yè),或緊固螺栓、鐵器撞擊敲打產(chǎn)生火花,一旦遇到易燃易爆的泄漏物料就可能引起火災爆炸事故。以上就是關(guān)于高壓反應釜危險操作的內(nèi)容,您是不是也跟小編一樣學到不少的知識呢?如果您有任何問題,也可以隨時向我們咨詢,我們竭誠為您服務。

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不銹鋼反應釜這種設備相信大家都是比較熟悉,它的使用方法也為大家介紹過了,接下來想跟大家分享的就是關(guān)于它的應用范圍以及技術(shù)要求。下面跟小編一起了解一下:1、不銹鋼反應釜的應用范圍:它與搪瓷反應釜一樣,也是普遍使用于化工、食物、涂料、熱熔膠、硅膠、油漆、醫(yī)藥、石油化工出產(chǎn)中的反應,蒸發(fā),組成,聚合,皂化,磺化,氯化,硝化等。2、不銹鋼反應釜的技術(shù)要求:它又稱不銹鋼反應罐,是由釜體、釜蓋、攪拌器(搪瓷攪拌器不同)、加熱冷卻夾套、支承及傳動安裝、軸封安裝、滋油槽等構(gòu)成,并配有電加熱棒及測溫、測壓表等,和搪玻璃反應罐一樣規(guī)格尺寸也都大同小異。不銹鋼反應釜的攪拌構(gòu)成普通有錨式、漿式、渦輪式、推進式或框式。夾套外壁焊接支座,支座有吊掛或支承式兩種,鍋體有放料口。了解之后有助于大家對它的操作,也能有效的提高它的工作效率。

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