鎮(zhèn)江不錯的電加熱不銹鋼反應(yīng)釜廠家
發(fā)布時間:2022-10-15 00:26:49
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一、高壓釜釜體尺寸1、 高壓釜釜體的長徑比確定在確定長徑比時應(yīng)考慮以下因素:(1)長徑比對傳熱影響,實踐證明長徑比大可以使傳熱表面到釜中心的距離減少,高壓釜內(nèi)溫度梯度小,有利于傳熱;(2)長徑比對攪拌功率的影響,通過實踐及計算都可以得到當(dāng)長徑比較大的時候,所需攪拌功率也就越小;(3)反應(yīng)進(jìn)程對長徑比的要求,長徑比大的設(shè)備其內(nèi)部氣體流通性好,有利于增大氣體與液體的接觸面積。一般而言,釜內(nèi)物料為固液或 液液反應(yīng),長徑比易選用1-1.3,氣液反應(yīng),則宜選用1-2。2、 高壓釜內(nèi)物料的成裝系數(shù):一般的裝料系數(shù)為0.6-0.8倍的全容積,如果反應(yīng)過程中起泡沫或液體呈沸騰狀態(tài),裝料系數(shù)要降低,在0.6-0.7倍的全容積為宜。二、高壓釜夾套的尺寸夾套直徑可以根據(jù)內(nèi)筒體直徑簡單的估計出來,如內(nèi)筒體直徑在500-600mm,那夾套尺寸就在內(nèi)筒體直徑基礎(chǔ)上加50mm,700-1500mm的,就要加100mm以此類推。蝶形封頭的深度可通過過渡半徑加以調(diào)節(jié),但由于蝶形封頭母線曲率不連續(xù),存在局部應(yīng)力,故受力不如橢圓形封頭。攪拌器的作用是為了增加高壓釜反應(yīng)的速率或強化物質(zhì)的傳遞,增加傳熱過程,保證物料的均勻性,比較常用的是磁力攪拌器。在高壓釜的工藝過程中對攪拌應(yīng)有如下需求:混合、攪拌、懸浮和分散四種。混合是通過攪拌器的作用,使不同比重、粘度的物料混合均勻。攪拌是通過攪拌器的作用,使物料強烈流動,以提高傳熱及傳質(zhì)效率。懸浮是通過攪拌,使在液體中可能沉降的固體顆粒或液態(tài)懸浮在液體介質(zhì)中。分散是通過攪拌作用,使氣體、液體或固體分散在液體介質(zhì)中,增大不同物相間的接觸面積,加快傳熱和傳質(zhì)過程。

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1、不銹鋼材質(zhì)具有優(yōu)良的機械性能,可承受較高的工作壓力,也可承受塊狀固體物料加料時的沖擊。2、耐熱性能好,工作溫度范圍很廣(-196~600℃)。在較高溫度下不會氧化起皮,故可用于直接火加熱。3、具有很好的耐腐蝕性能,無生銹現(xiàn)象。4、傳熱效果比搪瓷反應(yīng)釜好,升溫和降溫速度較快。5、有良好的加工性能,可按工藝要求,制成各種不同形狀和結(jié)構(gòu)的反應(yīng)釜。釜壁可打磨拋光,使之不掛料,便于清洗。

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在磁力反應(yīng)釜的設(shè)計中,都會有一個分水裝置。它的主要功能也很獨特。使用時可排除反應(yīng)器中的大部分水分和雜質(zhì),提高樹脂的質(zhì)量。相面為大家簡單介紹下。由于磁力反應(yīng)釜水分離裝置,使能量損失減少,從而降低其使用成本。引水裝置主要由開關(guān)閥門,鏡子和接管三部分組成,使用時要排水及時、準(zhǔn)確,要避免被水分離器造成排水時間不發(fā)揮作用的水,也避免了溶劑水排放造成的浪費和污染。當(dāng)磁力反應(yīng)器處于反應(yīng)階段時,要與閥門的開啟相連通,其主要目的是防止容器壓力不能返回,使用真空送料或出料的情況下,還要關(guān)閉回流閥和排氣閥,以避免水分離器在溶劑和水泵中的反應(yīng)釜。一般來說,磁反應(yīng)釜是有效的,它的實際需求是填補。使用時,只要不超過80%就可以使用。如果熟悉反應(yīng)器的反應(yīng),可以填充到90%,反應(yīng)器填充度小,空間相對較大,高溫時相對壓力較小。如果磁性反應(yīng)器中配體的溶解度很小,可以認(rèn)為壓力會隨著填充度的增加而增大,但不會太大,如果溶劑沸點高,反應(yīng)溫度低,反應(yīng)器填充度較大。

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物料加入到反應(yīng)釜中的方法通常有4種:一次性定量加料、連續(xù)控制流量加料、間歇加料(主要是考慮到某些反應(yīng)進(jìn)行的觸發(fā)點,一定的溫度或一定的濃度,且放熱量一般較大的情況)、真空抽料方式,根據(jù)物料特性、設(shè)備配置和布局、工藝要求不同,選擇不同的加料方式,應(yīng)該比較容易確定。為了能夠讓設(shè)備內(nèi)部產(chǎn)生更好的反應(yīng)效果,加料的時候,一定要注意:1、一定要避免金屬等硬物掉入容器,碰傷搪玻璃表面。2、加料時物料中嚴(yán)禁夾帶金屬或雜物,嚴(yán)禁大塊硬質(zhì)物料直接加入反應(yīng)釜中。3、高壓反應(yīng)釜加料時減少物料與釜壁之間的溫差,避免冷釜加熱料或熱釜加冷料,以免因溫差大而產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力,影響設(shè)備使用壽命。4、應(yīng)盡量避免空罐加熱料或者熱罐加冷料,過大的溫差沖擊對于搪瓷的性能有一定影響。高壓反應(yīng)釜加料的時候,一定要注意物料的干凈,及時清理掉雜質(zhì),并且要注意控制溫度。