濟(jì)陽(yáng)攪拌反應(yīng)釜

一、攪拌反應(yīng)釜的結(jié)構(gòu)組成：

該設(shè)備一般分為釜體、夾套、攪拌系統(tǒng)三大組成部分，另設(shè)釜蓋（封頭）、夾套或盤管（加熱、冷卻循環(huán)）、攪拌器（錨式、槳式、渦輪式等）、傳動(dòng)裝置（電機(jī)減速機(jī)）、軸封裝置（機(jī)械密封）、保溫介質(zhì)、支撐（支腿、平臺(tái)）等組件。攪拌反應(yīng)釜主體設(shè)備大都采用SUS304/316L不銹鋼材質(zhì)制造而成，耐高溫、耐腐蝕。內(nèi)筒壁采用機(jī)械拋光或電解鏡面拋光，外筒壁采用304全焊接結(jié)構(gòu)保溫，外表面采用鏡面或亞光處理；筒體對(duì)外連接口采用衛(wèi)生快開(kāi)接頭，安全衛(wèi)生無(wú)死角；攪拌反應(yīng)釜另設(shè)溫度監(jiān)控裝置、測(cè)溫孔、CIP自動(dòng)旋轉(zhuǎn)噴洗球、快開(kāi)式物料進(jìn)出口、溫度傳感器、視鏡射燈、液位計(jì)等裝置，便于人工操作，簡(jiǎn)單可靠。

二、攪拌反應(yīng)釜結(jié)構(gòu)特征：

1、反應(yīng)釜結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)夾套形式分為夾套型和外半管型，夾套油加熱型都設(shè)有倒流裝置，對(duì)電加熱裝置的優(yōu)化設(shè)計(jì)，使加熱和降溫速度快捷，加熱均勻、高效，能耗少，安全性能高；
2、釜軸的密封采用特殊衛(wèi)生級(jí)機(jī)械密封設(shè)計(jì)，可確保物料不受污染；
3、擁有變頻調(diào)整裝置，攪拌轉(zhuǎn)速多以變頻調(diào)速，調(diào)節(jié)范圍大，另外設(shè)有溫度顯示或控制，方便快捷；
4、反應(yīng)釜能夠承受120℃高溫滅菌消毒，另配衛(wèi)生級(jí)壓力表，滿足常壓、負(fù)壓、高壓下作業(yè)安全性；
5、反應(yīng)釜可采用蒸汽加熱、電加熱、導(dǎo)熱油等加熱方式，以滿足不同工作環(huán)境的工藝需求。

三、攪拌反應(yīng)釜使用維護(hù)：

1、應(yīng)嚴(yán)格按照操作說(shuō)明上標(biāo)定的工作壓力和工作溫度操作使用，以免造成危險(xiǎn)；
2、攪拌器是反應(yīng)釜中的主要部件，要嚴(yán)格遵守產(chǎn)品使用說(shuō)明書(shū)中關(guān)于冷卻、注油等方面的規(guī)定，做好設(shè)備的維護(hù)和保養(yǎng)；
3、反應(yīng)釜減速機(jī)為立式安裝，要求潤(rùn)滑良好、無(wú)振動(dòng)、無(wú)泄漏、長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn)；
4、所有閥門使用時(shí)，應(yīng)緩慢轉(zhuǎn)動(dòng)閥桿，壓緊密封面，達(dá)到密封效果。關(guān)閉時(shí)不易用力過(guò)猛，以免損壞密封面；
5、要定期檢查反應(yīng)釜?dú)んw的腐蝕情況，采取適當(dāng)方法進(jìn)行修復(fù)；

四、攪拌反應(yīng)釜的產(chǎn)品圖展示：