高壓反應(yīng)釜的絕緣體有哪些作用呢？

高壓反應(yīng)釜主要由釜體、釜蓋、夾套、攪拌器、傳動(dòng)裝置、軸封裝置、支承等構(gòu)成。其加熱方式主要基于電加熱、熱水加熱、導(dǎo)熱油循環(huán)加熱、遠(yuǎn)紅外加熱、外線圈加熱、內(nèi)線圈加熱等，根據(jù)夾套冷卻、水壺線圈冷卻和攪拌葉片形式，支撐座有支撐支撐。

高壓反應(yīng)釜的加熱系統(tǒng)在一定程度上可以有效的分為密閉式和敞開式的，在進(jìn)行使用時(shí)其敞開式的最為簡(jiǎn)單，在進(jìn)行使用時(shí)主要是由水槽、管道、循環(huán)本以及控制閥門的調(diào)節(jié)器所組成，當(dāng)采用高壓水時(shí)，反應(yīng)釜設(shè)備機(jī)械強(qiáng)度要求高、反應(yīng)釜外表面焊上蛇管，蛇管與釜壁有間隙，導(dǎo)致反應(yīng)釜熱阻增加、傳熱效果降低。

高壓反應(yīng)釜在運(yùn)行的過程中會(huì)有效的將其電阻絲有效的纏繞在其設(shè)備的筒體的絕緣層上，在進(jìn)行安裝的過程中應(yīng)該有效的離反應(yīng)釜若干距離的特設(shè)絕緣體上，因此在電阻絲與反應(yīng)釜釜體之間形成了不大的空間間隙。

反應(yīng)釜的介質(zhì)加熱，運(yùn)行的過程中其工藝要求其設(shè)備必須要在高溫下進(jìn)行操作，在一定程度上有效的避免采用其高壓的加熱系統(tǒng)的時(shí)候，可采用其他介質(zhì)來(lái)代替水和蒸汽。反應(yīng)釜的工藝要求在一定程度上有效地包括反應(yīng)釜的體積、大工作壓力和工作溫度、整個(gè)產(chǎn)品的混合形式和傳熱面積，并在一定程度上配備了接口。這些要求一般以表格及示意圖形式反映在工藝部門提出的設(shè)備設(shè)計(jì)要求單中。反應(yīng)釜在進(jìn)行設(shè)計(jì)的過程中，可以有效的通過其壓力、溫度以及介質(zhì)腐蝕等，在一定程度上是反應(yīng)釜機(jī)械設(shè)計(jì)時(shí)考慮的主要因素。如果工作溫度高于200℃或低于-40℃時(shí)，則溫度就對(duì)材料和結(jié)構(gòu)的確定往往起決定作用。