高壓反應(yīng)釜的操作及選擇要點(diǎn)

高壓反應(yīng)釜的操作及選擇要點(diǎn)

高壓反應(yīng)釜廣泛應(yīng)用于石油、化工、農(nóng)藥、醫(yī)藥、食品等領(lǐng)域，用于完成硫化、硝化、烷基化、縮合等過(guò)程。它是基于參與反應(yīng)的物質(zhì)的充分混合，需要使用攪拌裝置來(lái)獲得良好的加熱、冷卻、抽液和氣體吸收等物理變化過(guò)程，并為客戶(hù)設(shè)計(jì)和加工反應(yīng)釜。我們來(lái)看看高壓反應(yīng)釜的操作和選擇要點(diǎn)。

一，高壓反應(yīng)釜的操作

高壓反應(yīng)釜在啟動(dòng)前使用

1、檢查釜、攪拌器、旋轉(zhuǎn)部件、輔助設(shè)備、指示儀表、安全閥、管道和閥門(mén)是否符合安全要求。

2、檢查水、電、氣是否符合安全要求。

高電壓反應(yīng)釜的運(yùn)行狀況

1、加料前應(yīng)打開(kāi)反應(yīng)釜的攪拌器。當(dāng)無(wú)噪音正常時(shí)，應(yīng)將物料添加到反應(yīng)釜中，進(jìn)料量不得超過(guò)工藝要求。

2、在打開(kāi)蒸汽閥之前，先打開(kāi)回閥，然后進(jìn)入閥門(mén)。蒸汽閥應(yīng)慢慢打開(kāi)，預(yù)熱夾套，逐步增加壓力。夾套內(nèi)的壓力不得超過(guò)規(guī)定值。

3、蒸氣閥和冷卻閥不能同時(shí)啟動(dòng)，通過(guò)蒸氣管的氣體不能被錘擊和碰撞。

4、打開(kāi)冷卻水閥時(shí)，先打開(kāi)回水閥，然后進(jìn)入進(jìn)水閥。冷卻水的壓力不低于0.1mpa，不高于0.2mpa。

5、水環(huán)式真空泵，應(yīng)在供水前啟動(dòng)泵，停泵，停泵后進(jìn)水，并應(yīng)清除泵內(nèi)的水。

6、隨時(shí)檢查電抗器的運(yùn)行情況，如發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)停機(jī)檢修。

7、清潔鈦環(huán)氧(搪瓷)反應(yīng)釜，不要使用堿性水刷反應(yīng)釜，注意不要損壞搪瓷。

高壓反應(yīng)釜停止運(yùn)行后

1、停止攪拌，切斷電源，關(guān)閉各種閥門(mén)。

2、鏟鍋時(shí)，必須切斷攪拌機(jī)的電源，懸掛警示標(biāo)志，并有人監(jiān)控。

3、根據(jù)壓力容器的要求，不銹鋼反應(yīng)釜應(yīng)定期進(jìn)行技術(shù)檢驗(yàn)，檢驗(yàn)不合格者，不得運(yùn)轉(zhuǎn)。

二是選擇高壓反應(yīng)釜的要點(diǎn)？

高壓反應(yīng)釜是磁性傳動(dòng)裝置中應(yīng)用的典型反應(yīng)設(shè)備的創(chuàng)新。它從根本上解決了過(guò)去的填料密封和機(jī)械密封，無(wú)法克服軸封泄漏的問(wèn)題，無(wú)泄漏和污染。它是國(guó)內(nèi)理想的高溫高壓化學(xué)反應(yīng)裝置，特別適用于易燃、易爆、有毒介質(zhì)的化學(xué)反應(yīng)，顯示出優(yōu)勢(shì)。壓力反應(yīng)釜的選擇要點(diǎn)如下:

1、304和316不銹鋼是目前高壓反應(yīng)中常用的材料，但是反應(yīng)介質(zhì)具有很強(qiáng)的腐蝕性能，可選用哈氏合金、鎳合金等。

2、搪瓷材料可用于壓力低、反應(yīng)介質(zhì)腐蝕的不銹鋼材料。

3、若壓力要求高，且反應(yīng)介質(zhì)對(duì)金屬有腐蝕性，可根據(jù)反應(yīng)介質(zhì)及反應(yīng)溫度選擇不銹鋼襯里的有色金屬，如鎳、鈦、釩等。