介紹不銹鋼反應(yīng)釜安裝機(jī)械密封步驟

(1)首先檢查反應(yīng)釜密封的質(zhì)量(動(dòng)態(tài)、靜環(huán)端面是否有劃痕等痕跡)。

(2)用干凈的軟布擦拭動(dòng)環(huán)的O型圈和移動(dòng)、靜環(huán)表面的異物，根據(jù)反應(yīng)罐內(nèi)介質(zhì)的應(yīng)用要求，在表面涂抹少量潤(rùn)滑油。

用水平儀、千分表對(duì)機(jī)械密封環(huán)的水平度、攪拌軸密封段的垂直度進(jìn)行檢查，并對(duì)規(guī)定的要求進(jìn)行校正。

(4)安裝固定機(jī)械密封底座和固定環(huán)，調(diào)整攪拌軸上固定環(huán)內(nèi)六角緊固螺釘，使機(jī)械密封的繃簧受力均勻，保證機(jī)械密封的動(dòng)靜環(huán)端面與待總裝完成的試運(yùn)行緊密結(jié)合。

(5)如果有平衡罐，按要求設(shè)置在機(jī)架上，連接密封液進(jìn)出口和機(jī)械密封的管道，連接氮?dú)馄俊p壓器和平衡罐的管道。靜壓符合要求后，連接水夾套，冷卻水等待整機(jī)試運(yùn)行。

(6)當(dāng)不銹鋼反應(yīng)釜內(nèi)介質(zhì)溫度低于80℃時(shí)，在冷卻槽內(nèi)加油冷卻。加油的類型不應(yīng)影響罐內(nèi)材料的質(zhì)量。一般應(yīng)具有較高的蒸汽熱、較少的清潔雜質(zhì)和良好的潤(rùn)滑功能。當(dāng)介質(zhì)溫度高于80℃時(shí)，底冷卻水套和冷卻槽用于循環(huán)水冷卻。